【新闻】wsz15一体化污水处理设备设施熔炉

wsz-1.5一体化污水处理设备设施

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1物理法1.沉淀法：主要去除废水中无机颗粒及SS2.过滤法：主要去除废水中SS和油类物质等3.隔油：去除可浮油和分散油4.气浮法：油水分离、有用物质的回收及相对密度接近于1（水的密度近似1）的悬浮固体5.离心分离：微小SS的去除6.磁力分离：去除沉淀法难以去除的SS和胶体等2化学法1.混凝沉淀法：去除胶体及细微SS2.中和法：酸碱废水的处理3.氧化还原法：有毒物质、难生物降解物质的去除4.化学沉淀法：重金属离子、硫离子、硫酸根离子、磷酸根、铵根等的去除

3物理化学法1.吸附法：少量重金属离子、难生物降解有机物、脱色除臭等2.离子交换法：回收贵重金属，放射性废水、有机废水等3.萃取法：难生物降解有机物、重金属离子等4.吹脱和汽提：溶解性和易挥发物质的去除。控制活性污泥工艺技术条件和环境是形成颗粒的主要因素，因此笔者从反应器结构和污泥环境条件方面对颗粒污泥形成控制进行讨论。（1）改进反应器结构目前，多数好氧颗粒污泥反应器的报道主要为序批式活性污泥法反应器（SBR），使活性污泥富营养期与贫营养期相互交替更迭，工程实践也表明SBR操作模式和较大的高径比（H/D）数值可选择截留密度更大、沉降性更好的颗粒污泥。笔者在工程实践基础上，自行设计了具有专利技术的基于固液分离的浸没式好氧活性污泥成粒工艺装置（表4），MLSS经由气泡-活性污泥分选导流锥、曲线交错平滑鼓凸的好氧活性污泥自团聚成粒通道、固液分离仓实现泥水分离，处理出水经由上清液缓冲仓和锯齿出水堰流出，截留于固液分离仓的成粒好氧活性污泥，在自重的作用下进一步密实后再次流出进入好氧生化池，而固液分离仓内小密度成粒好氧活性污泥则筛分截留活性污泥絮体，以进一步降低了上清液缓冲区和出水中SS数值。技术处理后出水的COD、BOD和SS处理率均远高于传统好氧生化活性污泥反应器，迎合目前阶段城镇污水厂提标改造的发展趋势。（2）调整环境条件好氧颗粒污泥成形的两个先决条件便是水力剪切作用和反应池DO浓度。由前所知，水力剪切力为反应器曝气强度和HRT综合体现。现有工艺技术条件下，HRT和SRT往往相一致，而较高水力剪切作用造成污泥流失，不利于活性污泥在好氧生化池中累积和富集，造成活性污泥微生物种群单一。而现有曝气布设，未能有效使反应池中水流呈周期循环往复，同时为了节约能耗而一再减少曝气强度，直接造成污泥间摩擦减少，致使所形成颗粒状污泥粒径较小且松散。且现有工艺中二沉池污泥回流常用机械泵实现，在污泥进过泵体的过程中，易将初期形成的小颗粒污泥再次机械切割破碎至絮体，不利于颗粒污泥的成长和稳定。笔者的基于固液分离的浸没式好氧活性污泥成粒工艺装置专利技术可以有效避免了以上问题的发生，在传统完全混合型好氧生化池中加装该装置，有效促使MLSS形成长距离循环流动，实现污泥运动流经不同基质浓度条件和不同DO条件，有利于絮状污泥产生更多EPS而促进颗粒污泥形成。在MLSS流经此装置的过程中，絮状污泥在平滑鼓凸通道内惯性自旋，产生的向心力引导絮状污泥自团聚，而分选导流锥和分离仓一方面起到隔离上升气泡干扰，另一方面的筛分作用造成MLSS中HRT和SRT的彻底分离，因此可在高水力剪切作用条件下截留更多活性污泥而丰富污泥中微生物种群结构。

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