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多头组合秤原理与应用是嘛

发布时间:2021-07-16 03:39:25 阅读: 来源:零件盒厂家
多头组合秤原理与应用是嘛

多头组合秤原理与应用

什么是多头组合秤?

多头组合秤又称组合衡器,应用于颗粒状、条状、不规则状物料的快速定量称重包装,它是由多个独立的进料出料结构的称量单元组成,首先,AD称重模块把压力传感器称量单元的弹性变形转变为重量值放到寄存器里面存储起来,CPU在利用排列组合原理将称量单元的重量值进行自动优选组合计算,得出最佳、最接近目标重量值的外观犹如玻璃重量组合进行包装。

组合秤的构成

1上进料斗2物料光电检测开关 3主振盘(主振机) 4 线振盘(线性振动机) 5 存料斗 6 称重斗 7 驱动设备(步进电机)8 下料槽 9 集料斗 10 电机驱动板11 主板 12 A/D模块

组合秤的工作原理

1. 物料在上进料斗内,通过主振盘振动,使物料在锥形漏斗上把产品分布到线振盘中。

2. 当线振盘里物料没有或不够时就会被物料光电检测开关测出,这是向主板发出加料信号,再通过主板向物料输送机发出加料信号加料,直到加到光电检测开关测出有物料为止。

3. 线振机振动,带动线振盘振动,调节合适的振幅和振动时间把一定范围的物料重量送到每个存料斗中。

4. 驱动设备即步进电机工作,打开存料斗斗门,把物料送到称重斗中,当下面称重斗没有物料或当称重斗中物料不够时,存料斗会自动开门把物料放到称重斗中。

5. 物料在称重斗中,通过传感器产生重量信号,再通过引线传送到控制设备的主板上,主板上的CPU读起并记录每个称重斗的重量,再通过计算、分析、组合,筛选出最接近目标重量的组合称重斗,当接收到包装机发送的请求放料信号时,CPU发出信号启动称重斗电机驱动器打开被选中的称重斗把产品卸到下料槽中进入进入包装机(如果有集料斗的话,称重斗组合好后直接放料到集料斗,当有请求放料信号时启动集料斗电机向包装机放料)。

6. 当称重斗(集料斗)放完物料后在,组合秤会向包装机发出一个已放料信号,包装机收到已放料信号后会向开始封合切袋,当包装机制好一个袋子后又向组合采购重视的就是产品的质量秤发送请求放料信号叫组合秤下料,如此循环。

7. 多头组合秤的主要优势

1. 机械自动称重,有利于食品安全

2. 称重速主控制器根据反馈的信号和给定的输入调理机电的转速来保证其加载速率的恒定度快

3. 动态称重精度高

4. 自动化程度高

多头组合秤的应用范围

适合各种颗粒状、片状、条状、球状等物料的快速定量称重。如糖果、水果(葡萄干、枣子…)、坚果(核桃、开心果…)、宠物食品、炒货食品(瓜子、花生…)、膨化食品(薯片、虾条…)、冷冻食品(汤圆、饺子…)、五金件、塑料胶粒等需定量称重的生产厂家。

为什么多头组合秤会受到各食品企业的特别青睐

采用电脑10头组合秤进行定量称重与采用一般电子秤相比,完成同样的工作:(1)需10头电脑组合称1台,操作工人2人,速度60包/分,单袋误差0.3~0.5克,每天总误差约14千克,每年总误差约4吨,而一般电子称需要5台,操作工人10人,速度12包/分,单袋误差3克,每天总误差86千克,每年总误差26吨。很明显,使用电脑组合称的话可以每年为厂家节省8个人工,22吨原料。不难看出,选用多头组合秤乃商家的精明之选。

杭州中衡包装机械有限公司简介

是中国目前技术代表最先进的组合秤专业生产厂家之一,亦是国内少有的具自主知识产权、中英文防水型多头组合秤的先进制造基地。

组合秤定量称重与量杯或一般电子秤对比

某糖果厂(如开心果,产品4g/颗),产品规格200g/袋,每天工作8小时,全年工作300天,年产量1700吨。

评价指标 10头组合秤 量杯或一般电子秤

所需设备 1台 6台

生产速度 60 10

所需人工 2 12

单袋误差(g) 1g 4g

1天误差(kg) 28kg 114.5kg

1年误差(吨) 8.5吨 34.5吨

采用10头组合秤进行定量称重比量杯或一般电子秤一年可节约人工10人,节省原料26吨。(end)

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